Ferrite αντίστασης διάβρωσης στόχοι διαμορφωμένο σωλήνας ISO9001 ανοξείδωτου

Στόχος 155OD*125ID*888L σωλήνων ανοξείδωτου

Το ανοξείδωτο διαιρείται συχνά σε: μαρτενσιτικός χάλυβας, ferrite χάλυβας, ωστενιτικός χάλυβας, ωστενιτικός - ferrite (διπλό) ανοξείδωτο και σκληραίνοντας ανοξείδωτο πτώσης. Επιπλέον, μπορεί να διαιρεθεί σε: ανοξείδωτο χρωμίου, ανοξείδωτο νικελίου χρωμίου και ανοξείδωτο αζώτου μαγγάνιου χρωμίου. Και ειδικό ανοξείδωτο για τα δοχεία πίεσης.
ιδιότητα συγκόλλησης
Οι απαιτήσεις για την απόδοση ένωσης είναι επίσης διαφορετικές για τις διαφορετικές χρήσεις προϊόντων. Μια κατηγορία επιτραπέζιου σκεύους στην απόδοση συγκόλλησης γενικά δεν απαιτεί, ακόμη και συμπεριλαμβανομένων μερικών επιχειρήσεων δοχείων. Αλλά η μεγάλη πλειοψηφία των προϊόντων απαιτεί την καλή εκτέλεση συγκόλλησης των πρώτων υλών, όπως το δεύτερης θέσης επιτραπέζιο σκεύος, φλυτζάνια thermos, σωλήνες χάλυβα, θερμοσίφωνες, πίνοντας τις μηχανές και ούτω καθεξής.
Αντίσταση διάβρωσης
Η μεγάλη πλειοψηφία των προϊόντων ανοξείδωτου για την αντιδιαβρωτική απόδοση είναι καλή, όπως το α, 2 είδη επιτραπέζιου σκεύους, εργαλεία κουζινών και οι συσκευές, οι θερμοσίφωνες, οι διανομείς νερού, κ.λπ., μερικοί ξένοι επιχειρηματίες στην αντίσταση διάβρωσης των προϊόντων επίσης πειραματίζονται: στο διάλυμα ύδατος ΝαCl που θερμαίνεται να βράσει, μετά από μια λύση χρονικής περιόδου έξω, το πλύσιμο και την ξήρανση, απώλεια βάρους, για να καθορίσει το βαθμό διάβρωσης (σημείωση: Όταν το προϊόν γυαλίζεται, η περιεκτικότητα σε Φε στο ύφασμα ή το γυαλόχαρτο σμυρίδων θα οδηγήσει στα σημεία σκουριάς στην επιφάνεια της δοκιμής.)
Απόδοση στίλβωσης
Τα προϊόντα ανοξείδωτου στη σημερινή κοινωνία είναι γενικά γυαλισμένα όταν δεν πρέπει να γυαλιστεί η παραγωγή αυτής της διαδικασίας, μόνο μερικά προϊόντα όπως ο θερμοσίφωνας, σκάφος της γραμμής νερού dispener. Έτσι αυτό απαιτεί ότι η εκτέλεση στίλβωσης των πρώτων υλών είναι πολύ καλή. Οι κύριοι παράγοντες που έχουν επιπτώσεις στην απόδοση στίλβωσης είναι οι ακόλουθοι:
Ατέλειες επιφάνειας των πρώτων υλών. Όπως οι γρατσουνιές, διάβρωση, που παστώνουν και ούτω καθεξής.
②Το πρόβλημα των πρώτων υλών. Η σκληρότητα είναι πάρα πολύ χαμηλή, δεν είναι εύκολο να λάμψει όταν γυαλίζοντας (το BQ δεν είναι καλό), και η σκληρότητα είναι πάρα πολύ χαμηλή, είναι εύκολο να εμφανιστεί πορτοκαλί φαινόμενο φλούδας στην επιφάνεια όταν βαθύ σχέδιο, έχοντας επιπτώσεις κατά συνέπεια στο BQ. Το BQ με την υψηλή σκληρότητα είναι σχετικά καλό.
(3) μετά από το βαθύ σχέδιο, τα μικρά μαύρα σημεία και RIDGING θα εμφανιστούν στην επιφάνεια των προϊόντων με τη μεγάλη παραμόρφωση, έχοντας επιπτώσεις κατά συνέπεια στην ιδιοκτησία BQ.

Πλεονεκτήματα:
1, υψηλή αγωγιμότητα
2. Καλή θερμική αγωγιμότητα
3, καλή ιδιότητα συγκόλλησης
4, άριστες πλαστικότητα και ολκιμότητα
5, άριστη κρύα απόδοση εργασίας

6. Προσαρμοσμένος σύμφωνα με τα σχέδια που απαιτούνται από τους πελάτες