Προσαρμοσμένα τμήματα αλουμινίου μαύρου ανωτισμένου

Ο πλήρης οδηγός για την επεξεργασία του μαύρου ανωτισμένου αλουμινίου: από το κενό έως το τελικό μέρος Τα μαύρα ανωτισμένα εξαρτήματα αλουμινίου είναι πανταχού παρούσα σε υψηλής ποιότητας καταναλωτικά ηλεκτρονικά, αεροδιαστημικά συγκροτήματα, και αυτοκινητοβιομηχανία εξοπλισμό λόγω της κομψής εμφάνιση και την ενισχυμένη αντοχή τους.Η επιτυχής μηχανική επεξεργασία αυτών των εξαρτημάτων, είτε πριν είτε μετά την ανωδίαση, απαιτεί ειδικές στρατηγικές για τη διατήρηση τόσο της διαμετρικής ακρίβειας όσο και της ακεραιότητας του σκληρού υλικού., διακοσμητική επικάλυψη. Από την άποψη της κατασκευής, το μαύρο ανωτισμένο αλουμίνιο παρουσιάζει μια διπλή πρόκληση: η μαλακή, ζαχαρωτή φύση των βασικών κράματος αλουμινίου κατά την αρχική επεξεργασία,και την εξαιρετική σκληρότητα και εύθραυσση του ανωτισμένου στρώματος κατά τη διάρκεια της μεταεπεξεργασίαςΟ οδηγός αυτός παρέχει μια πρακτική, εργοστασιακά δοκιμασμένη ροή εργασίας για την παραγωγή υψηλής ακρίβειας μαύρων ανωτισμένων εξαρτημάτων, με βάση τα πραγματικά δεδομένα παραγωγής. Στάδιο με στάδιο εργασιακή ροή κατασκευής μαύρων ανωτισμένων εξαρτημάτων αλουμινίου Η επιλογήΠότε;Η ανωδίαση πριν ή μετά την επεξεργασία ακριβείας είναι κρίσιμη και καθορίζει ολόκληρη τη ροή της διαδικασίας. 1. Επιλογή υλικών και επεξεργασία πριν από την ανωδίαση (ακατέργαστη) Τμήματα για τα οποία η ανωδικοποιημένη επιφάνεια δεν υποφέρει φορτίο ή δεν ταιριάζει με ακρίβεια, επεξεργασία του χύδην υλικούπρινΗ ανωδίαση είναι τυπική. H3: Πρακτικές παραμέτρους εγκατάστασης και επεξεργασίας για το αλουμίνιο (π.χ. 6061-T6) Εργαλεία:Αιχμηρά, γυαλισμένα φλάουτα καρβιδίου (3 φλάουτα για τελική επεξεργασία) για την πρόληψη της ψεκασμού του υλικού. Ψυκτικό:Χρησιμοποιήστε μια πλούσια πλημμύρα ψυκτικού υγρού για να εκκενώσετε τα τσιπ και να αποτρέψετε την συσσώρευση άκρων, η οποία οδηγεί σε κακή τελική επιφάνεια. Πραγματικές παραμέτρους εργοστασίου (για την ακατέργαστη παραγωγή): Ταχύτητα σπινδέλου:12,000 - 18,000 στροφές ανά λεπτό Ποσοστό τροφοδοσίας:1500 - 2500 mm/min Βαθμό κοπής:0.5 - 2,0 mm (ακτινή), 0,2 - 0,5 mm (άξια) Στόχος τελικής επιφάνειας:Στόχος είναι ομοιόμορφη Ra 1,6 - 3,2 μm. Οι γρατζουνιές ή τα σημάδια εργαλείου θα επισημανθούν και θα μεγεθύνονται από τη διαδικασία ανωτισμού. Επαγγελματική συμβουλή:Εάν το μέρος απαιτεί συναρμολόγηση μετά την ανωδίαση (π.χ. ρουλεμάνια για πρέσα), το αντίστοιχο διάτρημα πρέπει να μεταποιηθεί με μηχανή.0.02-0.05mm υπομεγέθηΤο ανωτικό στρώμα θα το φέρει στην τελική διάσταση. 2Η διαδικασία ανωτισμού: Προδιαγραφή για μηχανικούς Η σαφής επικοινωνία με τον προμηθευτή της ανωδικοποίησης είναι απαραίτητη για να διασφαλιστεί ότι το φινίρισμα πληροί τις απαιτήσεις της μηχανικής. H3: Βασικές προδιαγραφές ανωτισμού που πρέπει να καθοριστούν Τύπος: Τύπος ΙΙ (Δεκορτικό)για τις περισσότερες εφαρμογές, ήΤύπος ΙΙΙ (Σκληρό)για εξαιρετική αντοχή στην φθορά. Δάχος:Συνήθως 0,5 - 1,0 mil (12,7 - 25,4 μm) για τον τύπο ΙΙ. Να προσδιορίζεται το "Ελάχιστο" και το "Μεγιστό" για τον έλεγχο της αύξησης των διαστάσεων. Χρώμα:Για συνεπή χρώμα, ζητήστε τη συνέπεια της παρτίδας βαφής σε κάθε παρτίδα. Σφραγισμός: Θερματική σφραγίδα DIήΣφραγίδα μεσαίας θερμοκρασίαςΗ σφράγιση από οξικό νικέλιο προσφέρει την καλύτερη αντοχή στη διάβρωση. Κριτικό σημείο δεδομένων:Το ανωδικό στρώμα μεγαλώνειπερίπου 50% σεκαι50% απόΓια ένα στρώμα πάχους 25μm (0,001") αναμένεται~ 12,5μm (0.0005") αύξηση σε κάθε εκτεθειμένη επιφάνειαΑυτό πρέπει να λαμβάνεται υπόψη στις ανοχές πριν από την ανωδίαση. 3.Εργασία μετά την ανωδίαση και τελειοποίηση Η επεξεργασία μέσω της σκληρής ανοδικής στρώσης απαιτεί μια εντελώς διαφορετική προσέγγιση για να αποφευχθεί η θραύση ή η αποστρώση της επικάλυψης. H3: Εργαλεία και στρατηγική για εργασίες μετά την ανωδίαση Εργαλεία:Χρησιμοποιήστε αιχμηρό,Εργαλεία με επικάλυψη διαμαντιού ή πολυκρυσταλλικά διαμαντιού (PCD)Το καρβίδιο θα φθαρεί γρήγορα. Λειτουργία:Ο στόχος είναι να αφαιρεθεί το ανωτικό από συγκεκριμένες περιοχές (π.χ. ηλεκτρικά σημεία επαφής, επιφάνειες σφράγισης) χωρίς να κόβεται το μαλακό υπόστρωμα. Πραγματικές παραμέτρους εργοστασίου (για αποανωδίαση): Ταχύτητα σπινδέλου:6,000 - 10.000 στροφές ανά λεπτό Ποσοστό τροφοδοσίας:100 - 300 mm/min Βαθμό κοπής: 00,01 - 0,05 mm(Ακριβώς αρκετά για να διεισδύσει καθαρά στο ανοδικό στρώμα). 3: Το #1 Πρόβλημα & Λύση Προβλήματα:Τρίχωμα ή "φαινόμενο" στην άκρη των μηχανισμένων στοιχείων κατά τη διάσπαση του σκληρού ανωτισμένου στρώματος στο μαλακό αλουμίνιο. Λύση:Χρήσηφρεάρισμα αναρρίχησηςκαι ένα μονοπάτι εργαλείων πουβγαίνει από το κόψιμο μέσα από την ανωτισμένη άκρη και στον ανοιχτό αέραΑυτό ξυρίζει καθαρά την επικάλυψη. 4. Ελέγχος ποιότητας και δοκιμές Η τελική επιθεώρηση διασφαλίζει ότι η ανωτισμένη επικάλυψη πληροί τόσο αισθητικά όσο και λειτουργικά πρότυπα. H3: Βασικοί έλεγχοι ποιότητας Δυνατότητα εκτύπωσης:Ελέγξτε με ένα στρογγυλό ή μαγνητικό μετρητή επαγωγής. Δοκιμή προσκόλλησης:Χρησιμοποιήστε ένα κοπτήρα διασταύρωσης και ταινία σύμφωνα με την ASTM D3359. Δυνατότητα χρώματος:Εκτελέστε έναδοκιμή αντοχής στο φως(έκθεση σε υπεριώδη ακτ