380V μηχανή συγκόλλησης σημείων περίστροφων, οξυγονοκολλητής σημείων μετάλλων φύλλων 45KVA

Ενσωματωμένο αναστολή πυροβόλο όπλο ΤΠ οξυγονοκολλητών σημείων   Λεπτομέρειες   Χαρακτηριστικά γνωρίσματα   Στοιχείο/πρότυπα Μονάδα DN2-35X DN2-35C DN2-45X DN2-45C DN2-65X DN2-65C δύναμη σε 50% KVA 35 35 45 45 65 65 Μέγιστο ρεύμα βραχυκυκλώματος KVA 15 15 16 16 46 46 Δευτεροβάθμιος ξεφορτώστε την τάση Β 5.7 5.7 6.3 6.3 8 8 Τάση σε 50Hz/60Hz Β 380 380 380 380 380 380 Απόσταση μεταξύ των όπλων ΚΚ 120-280   100 120-330 100 160-430 100 Max.strength στα ηλεκτρόδια Ν 3500 3500 3500 3500 3500 3500 Κτύπημα εργασίας ΚΚ 15-45 15-25 15-45 15-25 15-45 15-25 Max.stroke ΚΚ 50-120 60/100/140 50-120 60/100/140 50-120 60/100/140 Μήκος βραχιόνων ΚΚ 240-600 200-500 300-800 200-500 400-1100 200-500 Συμπιεσμένη παροχή αέρα MPA 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Ανώτατο πάχος του φύλλου ήπιου χάλυβα με το βραχίονα min.length s ΚΚ 3+3 3+3 4+4 4+4 5+5 5+5 Με τα όπλα 500mm ΚΚ 2+2 2+2 3+3 3+3 3+3 3+3 Με τα μέγιστα όπλα μήκους ΚΚ 1.2+1.2 1.2+1.2 2+2 1.8+1.8 2.0+2.0 2.0+2.0 Διαγώνιο μέγιστο καλωδίων ΚΚ 14+14 14+14 16+16 16+16 20+20 20+20 Πτώση πίεσης νερού ψύξης MPA 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 Ροή του νερού ψύξης λ/λ 12 12 12 12 12 12   Η συγκόλληση αντίστασης είναι ένας τύπος μεθόδου συγκόλλησης που χρησιμοποιεί τη θερμότητα αντίστασης ως πηγή ενέργειας, συμπεριλαμβανομένης electroslag της συγκόλλησης που χρησιμοποιεί τη θερμότητα αντίστασης σκουριάς ως συγκόλληση πηγής και αντίστασης ενέργειας που χρησιμοποιεί τη στερεά θερμότητα αντίστασης ως πηγή ενέργειας. Η συγκόλληση αντίστασης είναι γενικά μια μέθοδος συγκόλλησης στην οποία το κομμάτι προς κατεργασία τοποθετείται διά μια ορισμένη πίεση ηλεκτροδίων και την επιφάνεια επαφών μεταξύ των δύο κομματιών προς κατεργασία από η θερμότητα αντίστασης που παράγεται λειώνει όταν περνά το ρεύμα μέσω του κομματιού προς κατεργασία για να πραγματοποιήσει τη σύνδεση. Γενικά, ένα μεγαλύτερο ρεύμα χρησιμοποιείται. Για να αποτρέψει να σχηματίσει τόξο στις επιφάνειες επαφών και για να σφυρηλατήσει το μέταλλο συγκόλλησης, η πίεση πρέπει πάντα να εφαρμοστεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης. Κατά εκτέλεση αυτού του τύπου συγκόλλησης αντίστασης, την ποιότητα επιφάνειας του ενωμένου στενά κομματιού προς κατεργασία είναι ύψιστης σημασίας για τη λήψη της σταθερής ποιότητας συγκόλλησης. Επομένως, η επιφάνεια επαφών μεταξύ του ηλεκτροδίου και του κομματιού προς κατεργασία και μεταξύ του κομματιού προς κατεργασία και του κομματιού προς κατεργασία πρέπει να καθαριστεί πριν από τη συγκόλληση.     Λεπτομέρειες