Στον
κόσμο
της
ακριβούς
κατασκευής,
η
κάμψη
με
μαύρο
οξείδιο
φύλλου
και
η
κοπή
με
λέιζερ
είναι
δύο
κρίσιμες
τεχνικές
που
βελτιώνουν
σημαντικά
την
ποιότητα,
την
αντοχή
και
την
αποτελεσματικότητα
του
προϊόντος.Είτε
παράγετε
εξαρτήματα
αυτοκινήτων
είτε
όχιΟι
τεχνολογίες
αυτές
προσφέρουν
πολλά
πλεονεκτήματα.Ειδικευόμαστε
στην
παροχή
εξατομικευμένων
λύσεων
φύλλου
που
πληρούν
τα
υψηλότερα
πρότυπα
της
βιομηχανίας,
εξασφαλίζοντας
παράλληλα
εξαιρετική
ακρίβεια
και
απόδοση..
Ας
ρίξουμε
μια
ματιά
στο
πώς
η
κάμψη
με
μαύρο
οξείδιο
χαρτιού
και
η
κοπή
με
λέιζερ
συνεργάζονται
για
να
βελτιώσουν
τη
διαδικασία
κατασκευής
σας,
να
μειώσουν
το
κόστος
και
να
αυξήσουν
την
παραγωγικότητα.

Τι
είναι
η
κάμψη
με
μαύρο
οξείδιο
και
η
κοπή
με
λέιζερ;
1.Καταστροφή
από
μαύρο
οξείδιο
φύλλου
μετάλλου
Η
κάμψη
με
μαύρο
οξείδιο
αναφέρεται
στη
διαδικασία
κατά
την
οποία
το
φύλλο
μετάλλου
επικαλύπτεται
με
ένα
μαύρο
φινίρισμα
οξείδου
πριν
υποβληθεί
στη
διαδικασία
κάμψης.Αυτό
το
μαύρο
στρώμα
οξειδίου
παρέχει
πρόσθετη
αντοχή
στη
διάβρωση
και
δίνει
στο
υλικό
ένα
ματΚατά
τη
διάρκεια
της
διαδικασίας
κάμψης,
το
φύλλο
σιδήρου
σχηματίζεται
σε
ακριβείς
γωνίες
με
τη
χρήση
εξοπλισμού
υψηλής
αντοχής,διασφάλιση
αντοχής
και
υψηλής
αντοχής
των
κατασκευαστικών
στοιχείων
για
διάφορες
εφαρμογές.
-
Ενισχυμένη
αντοχή
στη
διάβρωση:Το
μαύρο
φινίρισμα
οξειδίου
βοηθά
στην
πρόληψη
της
σκουριάς
και
της
διάβρωσης,
καθιστώντας
τα
εξαρτήματα
ιδανικά
για
εξωτερική
και
βαριά
χρήση.
-
Δυνατότητα
και
αντοχή:Η
διαδικασία
κάμψης
διαμορφώνει
το
μέταλλο
με
απίστευτη
ακρίβεια,
με
αποτέλεσμα
τα
μέρη
να
αντέχουν
σε
υψηλή
πίεση
και
φθορά.
-
Η
αισθητική
έκκληση:Το
μαύρο
ματ
φινίρισμα
προσφέρει
μια
κομψή,
επαγγελματική
εμφάνιση
σε
μέρη
που
απαιτούν
τόσο
λειτουργικότητα
όσο
και
οπτική
ελκυστικότητα.
2-
Κόψιμο
με
λέιζερ.
Η
κοπή
με
λέιζερ
είναι
μια
από
τις
πιο
ακριβείς
μεθόδους
για
την
κοπή
φύλλου
μετάλλου
σε
περίπλοκα
σχέδια.και
χαλκόΗ
κοπή
με
λέιζερ
είναι
γνωστή
για
την
εξαιρετική
ταχύτητα,
ακρίβεια
και
αποτελεσματικότητα
της,
καθιστώντας
την
ιδανική
για
εξαρτήματα
υψηλής
ακρίβειας.
-
Τρίχωση
ακριβείας:Η
κοπή
με
λέιζερ
εξασφαλίζει
ότι
κάθε
μέρος
κατασκευάζεται
με
ακριβείς
προδιαγραφές,
μειώνοντας
την
ανάγκη
για
πρόσθετη
εργασία
τελικής
επεξεργασίας.
-
Ελάχιστα
απόβλητα:Η
διαδικασία
κοπής
με
λέιζερ
παράγει
ελάχιστη
απόβλητο
υλικού,
καθιστώντας
την
οικονομικά
αποδοτική
λύση
για
την
παραγωγή.
-
Πολυδιάστατη:Η
διαδικασία
αυτή
μπορεί
να
εφαρμοστεί
σε
διάφορα
υλικά
και
πάχους,
παρέχοντας
ευέλικτες
λύσεις
για
ένα
ευρύ
φάσμα
βιομηχανιών.
Γιατί
η
κάμψη
και
η
κοπή
με
λέιζερ
είναι
απαραίτητες
για
την
επιχείρησή
σας
-
Προσαρμοσμένη
ακρίβεια:Τόσο
η
κάμψη
με
μαύρο
οξείδιο
χαρτιού
όσο
και
η
κοπή
με
λέιζερ
επιτρέπουν
υψηλά
επίπεδα
προσαρμογής,
πράγμα
που
σημαίνει
ότι
μπορείτε
να
αποκτήσετε
εξαρτήματα
σχεδιασμένα
σύμφωνα
με
τις
ακριβείς
προδιαγραφές
σας.Από
περίπλοκα
σχήματα
μέχρι
ακριβείς
καμπύλες,
προσφέρουμε
προσαρμοσμένες
λύσεις
για
να
ανταποκριθούν
στις
συγκεκριμένες
ανάγκες
του
έργου
σας.
-
Βελτιωμένη
αντοχή
του
προϊόντος:Ο
συνδυασμός
του
μαύρου
οξειδίου
και
της
ακρίβειας
της
κοπής
με
λέιζερ
παράγει
εξαρτήματα
που
είναι
όχι
μόνο
ανθεκτικά
αλλά
και
ανθεκτικά
στη
διάβρωση.που
τα
κάνει
κατάλληλα
για
βιομηχανίες
όπως
η
αυτοκινητοβιομηχανία,
αεροδιαστημικής
και
μηχανημάτων.
-
Η
οικονομικά
αποδοτική
κατασκευή:Με
την
κοπή
με
λέιζερ,
τα
απόβλητα
υλικού
ελαχιστοποιούνται
και
ο
χρόνος
παραγωγής
μειώνεται,
οδηγώντας
τελικά
σε
χαμηλότερα
κόστη
κατασκευής.η
επικάλυψη
με
μαύρο
οξείδιο
προσθέτει
αξία
με
την
ενίσχυση
της
αντοχής
χωρίς
να
αυξάνονται
σημαντικά
τα
έξοδα
παραγωγής.
-
Γρήγορη
ανταπόκριση:Η
διαδικασία
κοπής
με
λέιζερ
επιτρέπει
ταχύτερους
χρόνους
παραγωγής
χωρίς
να
θυσιάζεται
η
ποιότητα.Αυτή
η
τεχνολογία
μας
επιτρέπει
να
παραδώσουμε
γρήγορα
τα
εξαρτήματά
σας
με
το
υψηλότερο
επίπεδο
ακρίβειας
και
αποτελεσματικότητας..
-
Υψηλής
ποιότητας
φινίρισμα:Το
μαύρο
φινίρισμα
οξειδίου
προσθέτει
ένα
επιπλέον
στρώμα
προστασίας
και
μια
αισθητικά
ευχάριστη
εμφάνιση
στα
εξαρτήματά
σας.Η
κάμψη
με
μαύρο
οξείδιο
χαρτιού
και
η
κοπή
με
λέιζερ
παρέχουν
μια
εξαιρετική
λύση.
Βιομηχανίες
που
επωφελούνται
από
την
κάμψη
με
μαύρο
οξείδιο
του
φύλλου
μετάλλου
και
την
κοπή
με
λέιζερ
Η
ευελιξία
της
κάμψης
του
μαύρου
οξειδίου
του
φύλλου
και
της
κοπής
με
λέιζερ
τα
καθιστά
ιδανικά
για
ένα
ευρύ
φάσμα
βιομηχανιών.
-
Βιομηχανία
αυτοκινήτων:Για
την
παραγωγή
εξαρτημάτων
υψηλής
αντοχής,
όπως
στηρίγματα,
εξαρτήματα
πλαισίου
και
εξαρτήματα
κινητήρα
που
πρέπει
να
αντέχουν
σε
βαριά
χρήση
και
σκληρές
συνθήκες.
-
Αεροδιαστημική:Τα
αεροδιαστημικά
εξαρτήματα
απαιτούν
ακρίβεια
και
αντοχή
για
να
εξασφαλίσουν
την
ασφάλεια
και
την
αξιοπιστία
του
αεροσκάφους.εξαρτήματα
υψηλών
επιδόσεων.
-
Ηλεκτρονικά:Συστατικά
όπως
περιβλήματα,
στήριγματα
και
πάνελ
συχνά
απαιτούν
κοπή
με
λέιζερ
για
ακρίβεια
και
μαύρο
οξείδιο
για
αντοχή
στη
διάβρωση.
-
Βιομηχανικά
μηχανήματα:Για
τη
δημιουργία
ανθεκτικών
εξαρτημάτων
που
μπορούν
να
αντέξουν
σε
ακραίες
συνθήκες,
η
κάμψη
με
μαύρο
οξείδιο
χαρτιού
και
η
κοπή
με
λέιζερ
εξασφαλίζουν
μακροζωία
και
λειτουργικότητα
υψηλών
επιδόσεων.
|
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
|
|
Αλουμίνιο:
σειρά
2000,
σειρά
6000,
7075,
5052
κλπ.
|
Ατσάλι
από
ανοξείδωτο
χάλυβα:
SUS303,
SUS304,
SS316,
SS316L,
17-4PH
κλπ.
|
Χάλυβας:
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo
κλπ.
|
Μεταλλικό:
260,
C360,
H59,
H60,
H62,
H63,
H65,
H68,
H70,
Χάλκινο,
Χαλκό
|
Τιτάνιο:
κλάση
F1-F5
|
Πλαστικό:
Ακετάλη/POM/PA/Νάιλον/PC/PMMA/PVC/PU/Ακρυλικό/ABS/PTFE/PEEK
κλπ.
|
|
Ανωδικοποιημένα,
με
σφαιρίδια,
με
μεταξένιο
πλέγμα,
επιχρισμός
PVD,
επιχρισμός
ψευδαργύρου/νικλίου/χρωμίου/τιτανίου,
βούρτσισμα,
ζωγραφική,
επικάλυψη
σε
σκόνη,
παθητικοποίηση,
ηλεκτροφορέση,
ηλεκτροβλήρωση,
Knurl,
laser/etch/engrave
κλπ..
|
|
±0,002
~
±0,005
mm
|
Επεξεργασία
της
επιφάνειας
|
Μιν
Ρα
0.1~3.2
|
Πιστοποιητικό
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE
κλπ.
|
Γενικές
ερωτήσεις
1Είστε
κατασκευαστής
ή
εμπορική
εταιρεία;
Είμαστε
ένα
εργοστάσιο
που
βρίσκεται
στο
Shenzhen,
Κίνα,
με
20
χρόνια
πλούσια
εμπειρία,
Με
πλήρη
εγκαταστάσεις,
συμπεριλαμβανομένου
εξοπλισμού
3D
ελέγχου
ποιότητας,
συστήματος
ERP
και
40
μηχανών.Έλεγχος
ποιότητας
δειγμάτων
και
άλλες
εκθέσεις.
2Πώς
θα
πάρω
μια
προσφορά;
Λεπτομερή
σχέδια
(PDF/STEP/IGS/DWG...),
συμπεριλαμβανομένης
της
ποιότητας,
της
ημερομηνίας
παράδοσης,
των
υλικών,
της
ποιότητας,
της
ποσότητας,
της
επεξεργασίας
της
επιφάνειας
και
άλλων
πληροφοριών.
3Μπορώ
να
έχω
μια
προσφορά
χωρίς
σχέδια;
Μπορεί
η
ομάδα
μηχανικών
σας
να
σχεδιάσει
για
τη
δημιουργικότητά
μου;
Φυσικά,
θα
χαρούμε
επίσης
να
λάβουμε
τα
δείγματα,
τις
φωτογραφίες
ή
τα
λεπτομερή
σχέδια
μεγέθους
για
ακριβή
προσφορά.
4Μπορείτε
να
μας
δώσετε
δείγματα
πριν
την
μαζική
παραγωγή;
Φυσικά,
το
τέλος
δείγματος
είναι
απαραίτητο.
Αν
είναι
δυνατόν,
θα
επιστραφεί
κατά
την
μαζική
παραγωγή.
5Ποια
είναι
η
ημερομηνία
παράδοσης;
Γενικά,
το
δείγμα
διαρκεί
1-2
εβδομάδες
και
η
παραγωγή
παρτίδας
διαρκεί
3-4
εβδομάδες.
6Πώς
ελέγχετε
την
ποιότητα;
(1)
Επιθεώρηση
υλικών
-
Έλεγχος
των
επιφανειών
υλικών
και
των
κατά
προσέγγιση
διαστάσεων.
(2)
Πρώτη
επιθεώρηση
παραγωγής
-
διασφάλιση
κρίσιμες
διαστάσεις
στη
μαζική
παραγωγή.
(3)
Έλεγχος
δειγματοληψίας
-
έλεγχος
της
ποιότητας
πριν
από
την
παράδοση
στην
αποθήκη.
(4)
Επιθεώρηση
πριν
από
την
αποστολή
-
100%
επιθεώρηση
από
βοηθό
QC
πριν
από
την
αποστολή.
7Η
ομάδα
εξυπηρέτησης
μετά
την
πώληση.
Εάν
έχετε
οποιοδήποτε
πρόβλημα
μετά
την
παραλαβή
του
προϊόντος,
μπορείτε
να
δώσετε
σχόλια
μέσω
φωνητικής
κλήσης,
βιντεοδιάσκεψης,
ηλεκτρονικού
ταχυδρομείου
κλπ.
εντός
ενός
μήνα.Η
ομάδα
μας
θα
σας
δώσει
λύσεις
μέσα
σε
μια
εβδομάδα..