Στον
σύγχρονο
κόσμο
της
κατασκευής,
η
ακρίβεια,
η
ταχύτητα
και
η
οικονομική
αποδοτικότητα
είναι
ουσιώδεις
για
την
παραγωγή
εξαρτημάτων
υψηλής
ποιότητας.Η
κοπή
με
λέιζερ
μετάλλου
έχει
εξελιχθεί
σε
μία
από
τις
πιο
δημοφιλείς
και
αξιόπιστες
τεχνικές
για
την
κατασκευή
εξαρτημάτων
μετάλλου.
With
the
ability
to
cut
through
a
wide
variety
of
materials—ranging
from
mild
steel
and
stainless
steel
to
aluminum
and
copper—laser
cutting
provides
a
level
of
accuracy
and
versatility
that
traditional
methods
simply
cannot
match.
Τι
είναι
το
Κόψιμο
Μεταλλικών
Λέιζερ;
Η
κοπή
με
λέιζερ
είναι
μια
ακριβής
και
εξαιρετικά
αποτελεσματική
μέθοδος
κοπής
μετάλλου
χρησιμοποιώντας
μια
εστιασμένη
ακτίνα
λέιζερ.Η
διαδικασία
αυτή
μπορεί
να
χρησιμοποιηθεί
για
την
κοπήΤα
βασικά
πλεονεκτήματα
της
κοπής
με
λέιζερ
είναι
η
υψηλή
ακρίβεια,
η
ικανότητα
κοπής
περίπλοκων
σχεδίων
και
η
ελάχιστη
σπατάλη
υλικών.
Η
κοπή
με
λέιζερ
μετάλλων
είναι
ιδανική
για
τη
δημιουργία
εξαρτημάτων
με
πολύπλοκες
γεωμετρίες
και
στενές
ανοχές
που
είναι
δύσκολο
ή
αδύνατο
να
επιτευχθούν
με
παραδοσιακές
μεθόδους
κοπής.διασφάλιση
της
συνέπειας
και
της
επαναληψιμότητας
σε
όλες
τις
σειρές
παραγωγής,
είτε
για
μικρές
παρτίδες
είτε
για
μεγάλης
κλίμακας
παραγωγή.
Βασικά
οφέλη
της
κοπής
με
λέιζερ
μετάλλων
για
την
επεξεργασία
εξαρτημάτων
-
Υψηλή
ακρίβεια:Ένα
από
τα
σημαντικότερα
πλεονεκτήματα
της
κοπής
με
λέιζερ
είναι
η
ικανότητά
του
να
παράγει
εξαρτήματα
με
ακρίβεια
σε
επίπεδο
μικρών.δημιουργία
εξαρτημάτων
με
στενές
ανοχές,
κοφτερές
άκρες,
και
περίπλοκα
χαρακτηριστικά
που
πληρούν
τις
ακριβείς
προδιαγραφές
σας.
-
Πολυδιάστατο
υλικό:Η
κοπή
με
λέιζερ
μετάλλων
μπορεί
να
χρησιμοποιηθεί
σε
ένα
ευρύ
φάσμα
υλικών,
συμπεριλαμβανομένου
του
ανοξείδωτου
χάλυβα,
του
χάλυβα
άνθρακα,
του
αλουμινίου,
του
χαλκού,
του
χαλκού
και
του
τιτανίου.ή
θερμικά
επεξεργασμένα
υλικά,
η
κοπή
λέιζερ
παρέχει
την
ευελιξία
για
να
ικανοποιήσει
τις
ανάγκες
σας.
-
Καθαρές
και
ομαλές
τομές:Η
κοπή
με
λέιζερ
παράγει
εξαρτήματα
με
καθαρές
άκρες
και
ομαλές
επιφάνειες.εξοικονόμηση
χρόνου
και
κόστους
με
παράδοση
υψηλής
ποιότητας
αποτελεσμάτων.
-
Ελάχιστα
απόβλητα
υλικών:Η
στενή
πλάτος
της
κοπής
(το
πλάτος
της
ακτίνας
λέιζερ)
επιτρέπει
ακριβείς
κοπές
με
ελάχιστη
απώλεια
υλικού.να
βεβαιωθείτε
ότι
θα
πάρετε
το
μέγιστο
από
το
υλικό
σας,
ειδικά
όταν
εργάζονται
με
ακριβά
μέταλλα.
-
Γρήγορη
παραγωγή:Η
αυτοματοποιημένη
φύση
των
μηχανών
κοπής
λέιζερ
επιτρέπει
την
ταχεία
παραγωγή
εξαρτημάτων,
ακόμη
και
για
πολύπλοκα
σχέδια.Το
laser
cutting
είναι
ιδανικό
τόσο
για
την
ανάπτυξη
πρωτοτύπων
όσο
και
για
την
κατασκευή
μεγάλων
όγκων.
-
Δυνατότητα
σύνθετου
σχεδιασμού:Η
κοπή
με
λέιζερ
επιτρέπει
τη
δημιουργία
πολύ
λεπτομερών
και
περίπλοκων
σχημάτων,
όπως
τρύπες,
τρύπες,
περίγραμμα
και
καμπύλες,
τα
οποία
θα
ήταν
δύσκολο
ή
αδύνατο
να
επιτευχθούν
με
παραδοσιακές
μεθόδους.Αυτό
το
καθιστά
ιδανικό
για
την
παραγωγή
πολύπλοκων
εξαρτημάτων
για
βιομηχανίες
όπως
η
αεροδιαστημική,
αυτοκινητοβιομηχανίας
και
ηλεκτρονικών.
Υπηρετούμενες
βιομηχανίες
Υπηρεσίες
επεξεργασίας
και
κατασκευής
εξαρτημάτων
κοπής
με
λέιζερ
μετάλλων
εξυπηρετούν
ένα
ευρύ
φάσμα
βιομηχανικών
αναγκών,
μεταξύ
των
οποίων:
-
Αυτοκινητοβιομηχανία:Η
κοπή
με
λέιζερ
χρησιμοποιείται
για
την
κατασκευή
εξαρτημάτων
αυτοκινήτων
υψηλών
επιδόσεων,
όπως
στηρίγματα,
εξαρτήματα
πλαισίου
και
συστήματα
εξάτμισης,
διασφαλίζοντας
ότι
πληρούν
τα
αυστηρά
πρότυπα
αντοχής,αντοχή,
και
την
ακρίβεια
που
απαιτείται
από
την
αυτοκινητοβιομηχανία.
-
Αεροδιαστημική:Τα
αεροδιαστημικά
εξαρτήματα,
συμπεριλαμβανομένων
των
δομικών
εξαρτημάτων,
των
μερών
του
κινητήρα
και
των
στηρίξεων
τοποθέτησης,
απαιτούν
ακριβή
μηχανική
επεξεργασία
για
να
διασφαλιστεί
η
ασφάλεια
και
η
απόδοση.Η
κοπή
με
λέιζερ
μετάλλων
επιτρέπει
την
κατασκευή
πολύπλοκων
σχεδίων
και
τις
αυστηρές
ανοχές
που
απαιτούνται
για
αεροδιαστημικές
εφαρμογές.
-
Ηλεκτρονικά:Κατασκευάζουμε
εξαρτήματα
για
καταναλωτικά
ηλεκτρονικά
όπως
θήκη,
απορροφητήρες
θερμότητας
και
συνδέσμους.
-
Ιατρικές
συσκευές:Η
κοπή
με
λέιζερ
είναι
ιδανική
για
την
παραγωγή
ιατρικών
εξαρτημάτων
όπως
χειρουργικά
όργανα,
διαγνωστικός
εξοπλισμός
και
εμφυτεύματα,
όπου
η
ακρίβεια
και
η
καθαριότητα
είναι
κρίσιμες
για
την
ασφάλεια
και
τη
λειτουργικότητα.
-
Αρχιτεκτονική
και
Κατασκευή:Η
κοπή
με
λέιζερ
χρησιμοποιείται
για
την
κατασκευή
εξατομικευμένων
μεταλλικών
εξαρτημάτων,
όπως
αρχιτεκτονικά
πάνελ,
διακοσμητικά
στοιχεία
και
δομικά
υποστηρίγματα,
παρέχοντας
την
ευελιξία
για
την
ακριβή
εκπλήρωση
των
προδιαγραφών
σχεδιασμού.
Συμπεράσματα
Η
κοπή
με
λέιζερ
προσφέρει
έναν
απαράμιλλο
συνδυασμό
ακρίβειας,
αποτελεσματικότητας
και
ευελιξίας
για
την
παραγωγή
εξαρτημάτων
σε
ένα
ευρύ
φάσμα
βιομηχανιών.στενές
ανοχές,
ή
καθαρές
και
ομαλές
κοπές,
η
κοπή
λέιζερ
παρέχει
ανώτερα
αποτελέσματα
κάθε
φορά.
|
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
Τεχνική
επεξεργασία:
|
|
Αλουμίνιο:
σειρά
2000,
σειρά
6000,
7075,
5052
κλπ.
|
Ατσάλι
από
ανοξείδωτο
χάλυβα:
SUS303,
SUS304,
SS316,
SS316L,
17-4PH
κλπ.
|
Χάλυβας:
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo
κλπ.
|
Μεταλλικό:
260,
C360,
H59,
H60,
H62,
H63,
H65,
H68,
H70,
Χάλκινο,
Χαλκό
|
Τιτάνιο:
κλάση
F1-F5
|
Πλαστικό:
Ακετάλη/POM/PA/Νάιλον/PC/PMMA/PVC/PU/Ακρυλικό/ABS/PTFE/PEEK
κλπ.
|
|
Ανωδικοποιημένα,
με
σφαιρίδια,
με
μεταξένιο
πλέγμα,
επιχρισμός
PVD,
επιχρισμός
ψευδαργύρου/νικλίου/χρωμίου/τιτανίου,
βούρτσισμα,
ζωγραφική,
επικάλυψη
σε
σκόνη,
παθητικοποίηση,
ηλεκτροφορέση,
ηλεκτροβλήρωση,
Knurl,
laser/etch/engrave
κλπ..
|
|
±0,002
~
±0,005
mm
|
Επεξεργασία
της
επιφάνειας
|
Μιν
Ρα
0.1~3.2
|
Πιστοποιητικό
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE
κλπ.
|
Γενικές
ερωτήσεις
1Είστε
κατασκευαστής
ή
εμπορική
εταιρεία;
Είμαστε
ένα
εργοστάσιο
που
βρίσκεται
στο
Shenzhen,
Κίνα,
με
20
χρόνια
πλούσια
εμπειρία,
Με
πλήρη
εγκαταστάσεις,
συμπεριλαμβανομένου
εξοπλισμού
3D
ελέγχου
ποιότητας,
συστήματος
ERP
και
40
μηχανών.Έλεγχος
ποιότητας
δειγμάτων
και
άλλες
εκθέσεις.
2Πώς
θα
πάρω
μια
προσφορά;
Λεπτομερή
σχέδια
(PDF/STEP/IGS/DWG...),
συμπεριλαμβανομένης
της
ποιότητας,
της
ημερομηνίας
παράδοσης,
των
υλικών,
της
ποιότητας,
της
ποσότητας,
της
επεξεργασίας
της
επιφάνειας
και
άλλων
πληροφοριών.
3Μπορώ
να
έχω
μια
προσφορά
χωρίς
σχέδια;
Μπορεί
η
ομάδα
μηχανικών
σας
να
σχεδιάσει
για
τη
δημιουργικότητά
μου;
Φυσικά,
θα
χαρούμε
επίσης
να
λάβουμε
τα
δείγματα,
τις
φωτογραφίες
ή
τα
λεπτομερή
σχέδια
μεγέθους
για
ακριβή
προσφορά.
4Μπορείτε
να
μας
δώσετε
δείγματα
πριν
την
μαζική
παραγωγή;
Φυσικά,
το
τέλος
δείγματος
είναι
απαραίτητο.
Αν
είναι
δυνατόν,
θα
επιστραφεί
κατά
την
μαζική
παραγωγή.
5Ποια
είναι
η
ημερομηνία
παράδοσης;
Γενικά,
το
δείγμα
διαρκεί
1-2
εβδομάδες
και
η
παραγωγή
παρτίδας
διαρκεί
3-4
εβδομάδες.
6Πώς
ελέγχετε
την
ποιότητα;
(1)
Επιθεώρηση
υλικών
-
Έλεγχος
των
επιφανειών
υλικών
και
των
κατά
προσέγγιση
διαστάσεων.
(2)
Πρώτη
επιθεώρηση
παραγωγής
-
διασφάλιση
κρίσιμες
διαστάσεις
στη
μαζική
παραγωγή.
(3)
Έλεγχος
δειγματοληψίας
-
έλεγχος
της
ποιότητας
πριν
από
την
παράδοση
στην
αποθήκη.
(4)
Επιθεώρηση
πριν
από
την
αποστολή
-
100%
επιθεώρηση
από
βοηθό
QC
πριν
από
την
αποστολή.
7Η
ομάδα
εξυπηρέτησης
μετά
την
πώληση.
Εάν
έχετε
οποιοδήποτε
πρόβλημα
μετά
την
παραλαβή
του
προϊόντος,
μπορείτε
να
δώσετε
σχόλια
μέσω
φωνητικής
κλήσης,
βιντεοδιάσκεψης,
ηλεκτρονικού
ταχυδρομείου
κλπ.
εντός
ενός
μήνα.Η
ομάδα
μας
θα
σας
δώσει
λύσεις
μέσα
σε
μια
εβδομάδα..