| Τιμή | 10USD/PC |
| MOQ | 1 PC |
| Ωρα παράδοσης | 5-8 work days |
| Μάρκα | ZG |
| Τόπος καταγωγής | Κίνα |
| Certification | CE |
| Αριθμός μοντέλου | MS |
| Λεπτομέρειες συσκευασίας | Ισχυρό ξύλινο κουτί για παγκόσμια αποστολή |
| Όροι πληρωμής | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Δυνατότητα Προμήθειας | 1000 ΤΕΜ |
| Brand Name | ZG | Αριθμός μοντέλου | MS |
| Certification | CE | Τόπος καταγωγής | Κίνα |
| Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας | 1 τεμ | Price | 10USD/PC |
| Όροι πληρωμής | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Δυνατότητα Προμήθειας | 1000 ΤΕΜ |
| Χρόνος Παράδοσης | 5-8 εργάσιμες | Λεπτομέρειες συσκευασίας | Ισχυρό ξύλινο κουτί για παγκόσμια αποστολή |
Κηραμικά υποστρώματα από οξείδιο του αλουμινίου
Τα κεραμικά υποστρώματα που κατασκευάζονται από οξείδιο του αλουμινίου Al2O3 αποτελούν τη βάση για τη δημιουργία υβριδικών ολοκληρωμένων κυκλωμάτων, κεραμικών πυκνωτών, αντίστοιχων, θερμαντήρων,Άλλα στοιχεία ημιαγωγών και ηλεκτρικά προϊόντα.
Η πρώτη ύλη για την παραγωγή κεραμικών ατμοσφαιρικών αλατιών Al2O3 είναι το κορούντιο, επομένως η κεραμική συχνά ονομάζεται όχι μόνο "οξείδιο του αλουμινίου", αλλά και κεραμική κορούντιο.Τα στενά στο κενό κεραμικά κορούνδου είναι ανθεκτικά σε διάφορα οξέα και άλλα επιθετικά μέσαΤα υποστρώματα που κατασκευάζονται από Al2O3 δεν χάνουν τις επιδόσεις τους σε περίπτωση ξαφνικών αλλαγών θερμοκρασίας.
Σημαντικό ρόλο διαδραματίζει το ποσοστό του οξειδίου του αλουμινίου στον συνολικό όγκο και το κρυστάλλινο πλέγμα του.σκληρότητα, αντοχή κάμψης, συντελεστής ειδικής διαστολής και άλλα.
|
Ιδιότητες |
Υλικά |
|||
|
Αλ2Ο394,4% (ВК-94ДН) |
Αλ2Ο3960,0% (ВК-96ДН) |
Αλ2Ο399,6% (ВК-100ДН) |
||
|
Χρώμα |
ροζ |
λευκό |
λευκό |
|
|
Πληθυσμιακή πυκνότητα |
Γ/cm3 |
3,60 |
3,70 |
3,90 |
|
Ακατέργαστη επιφάνεια, Ra (χτυπήματα) |
Μμ |
- |
02,2-0,7 |
0,1 |
|
Ακατέργαστη επιφάνεια Ra (φτιαγμένη) |
Μμ |
- |
≤ 0,03 |
≤ 0,05 |
|
Μηχανικές ιδιότητες |
||||
|
Δυνατότητα κάμψης |
ΜPa |
280 |
350 |
500 |
|
Δυνατότητα συμπίεσης |
ΜPa |
|
|
450 |
|
Ελαστικός όγκος |
ΓΠΑ |
- |
330 |
330 |
|
Σκληρότητα Vickers |
ΓΠΑ |
- |
14 |
16 |
|
Δυνατότητα κατά το κάταγμα |
|
- |
- |
-
|
|
Φυσικές ιδιότητες |
||||
|
Συντελεστής θερμικής διαστολής (40-300°C) |
10-6/°C |
6,5 - 7,5 |
6,5 ~ 7,5 |
6,2 ~ 7,2 |
|
Συντελεστής θερμικής διαστολής (300-800 С) |
|
|
6,5 ~ 8,0 |
6,5 ~ 8,2 |
|
Θερμική αγωγιμότητα (25°C) |
Βτ/μ∙°K |
15 - 20 |
≥ 24 |
≥ 30 |
|
Ειδική θερμική ικανότητα |
Γ/Κγ∙°Κ |
- |
750 |
750 |
|
Δυνατότητα διηλεκτρικής |
|
|
≥ 17 |
≥ 15 |
|
Ονομαστική αντίσταση ((25 С) |
|
|
≥ 1014 |
≥ 1014 |
|
Δηλεκτρική σταθερά (1 ΜГц) |
- |
9,0 - 10,0 |
9 ~ 10 |
10 |
|
Ηλεκτρικές απώλειες (1ΜГц, 25°C) |
∙10- 4 |
4 |
2 |
2 |
|
Μέγεθος |
||||
|
Απόσταση μεταξύ των γραμμών γραφής, χμ |
|
|
1±0,05 |
1±0,05 |
|
Ελάχιστη διάμετρος τρύπας, mm |
|
|
0,1±0,05 |
0,1±0,05 |
|
Μονάδα, χμ |
|
|
0,2 ~ 2,0 |
≤ 0,635 |
|
Ανεπάρκεια πάχους (min), mm |
|
|
± 0,03 |
± 0,04 |
|
Μέγεθος (μέγιστο), χιλιοστά |
|
|
139,7 x 190,5 |
120 x 120 |
|
Ανεπάρκεια διαστάσεων (min), mm |
|
|
(+0,15 / -0,05) |
±0,1±2 |
|
Μεταλλουργία |
||||
|
Τεχνολογία DBC |
+ |
+ |
- |
|
|
Τεχνολογία παχιάς ταινίας |
+ |
+ |
+ |
|
|
Τεχνολογία λεπτής ταινίας |
+ |
+ |
+ |
|



